不正确的使用会造成轴承损伤和寿命缩短，下表列出了轴承常见的损伤和建议对策。
| 问题(Question) | 损伤状态(Damage Status) | 原因(Reason) | 对策(Countermeasure) |
| 表面剥落 | 滚道面和滚动体表面过早剥落(图1) |
载荷过大 载荷过小 润滑不良 安装不良 绣 |
采用适当的过盈量 采用适当的游隙 采用适当的润滑剂和润滑剂量 |
| 相对滚道倾斜的表面剥落(图2) |
安装不良、圆心不良 轴偏 轴和轴承座的精度不良 |
安装时注意，加工圆心时注意 选择游隙大轴承 轴和轴承座的垂直修正 |
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| 滚道对称位置表面剥落 | 轴承座的精度不良 | 轴承座内径面精度修正 | |
| 压痕 | 滚动体在滚道内造成的间距性压痕(图3) |
安装时或落下的冲击载荷 静止时的载荷过大 |
使用时注意检查静止时的载荷 |
| 滚道面、滚动体表面压痕 | 沙粒或金属粒进入 |
轴和轴承套清洗干净 检查密封装置 |
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| 擦伤、烧伤 | 滚道、滚动体表面变色软化粘连(图4) |
游隙过小 润滑不良 安装不良 |
采用适当的游隙 采用适当的润滑剂和润滑剂量 检查安装方法和关联部品 |
| 裂痕 | 滚道面割裂(图5) |
冲击载荷过大 过盈量大 表面剥落或烧伤严重 安装部位圆角大 |
采用适当的载荷 采用适当的过盈量 检查轴的精度 圆角修正成比例轴承倒角小 |
| 钢球割裂 |
冲击载荷过大 工作游隙过大 |
采用适当的负载 检查安装和游隙 |
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| 保持架破损(图6) |
倾斜力矩 高速度或高加速度回转冲击 润滑不当 异物进入 |
安装时仔细检查运转条件 检查润滑剂和润滑方法 改良密封装置 |
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| 咬死 | 滚道和滚动体表面咬死(图7) |
油脂硬化 转动初期加速过大 |
使用较软的油脂 控制加速度 |
| 磨损 | 滚道、滚动体、保持架异常磨损(图8) |
异物进入 绣 润滑不良 |
改良密封装置 采用适当的润滑剂和润滑剂量 |
| 配合面粘着磨损(蠕变)(图9) |
过盈量不足 安装不正确 |
采用适当的过盈量 正确安装 |
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| 配合面红色磨损(微振磨损)(图10) | 配合面微小空隙 | 增加过盈量 | |
| 滚道有滚动体间距性的微振磨损(不正确的表面变形) |
非转动圈的振动 小幅的摇动振动 |
轴和轴承座固定 使用润滑油润滑预压 |
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